Het verwijst naar het fenomeen dat de materialen in het materiaal hun gespecificeerde functies toe te schrijven aan de gevolgen van druk, tijd, temperatuur, milieumedia en verrichtingsfouten verliezen. Bijvoorbeeld, bij 11:38 a.m. op 28 Januari, 1986, in Kennedy Space Center in de Verenigde Staten, voerde het ruimteveer Eiser zijn tiende lancering uit, maar 73 seconden later, na de bereikte voor lanceringshoogte 16 kilometers, deed een ongeval zich. De geëxplodeerd en gedesintegreerde Eiser. Een groot aantal puin van de explosie daalde in de Atlantische Oceaan, die zeven astronauten doden. Minder dan een half jaar na de voltooiing van het project met kosten van 600 miljoen yuans, de belangrijkste structuur van het staalkader van het belangrijkste trefpunt (d.w.z. de renbaan) van het Internationale Nadam-Congres in de Banner van Ejin Horo, Ordos, stortte Binnenmongolië vóór eind 2021 in.

De mislukking van metaalcomponenten is een belangrijk veiligheidsgevaar in ons leven. Het wordt mislukkingsanalyse genoemd om de kenmerken en de wetten van diverse vormen van mislukking van materiaal en zijn componenten tijdens gebruik te analyseren en te bestuderen, en de belangrijkste oorzaken van mislukking en de maatregelen te weten te komen om mislukking te verhinderen.

De mislukking vormt zich en veroorzaakt van metaalmaterialen is nauw verwant. De mislukkingsvormen zijn de duidelijke kenmerken van het mislukkingsproces van materialen, dat in passende wijzen kan worden waargenomen. De mislukkingsreden is het fysieke en chemische mechanisme die tot de mislukking van componenten leiden, die moet door het onderzoek en het onderzoek van het mislukkingsproces en de macro en micro- analyse van de mislukkingsdelen worden gediagnostiseerd en worden aangetoond

De mislukkingswijzen van materialen in diverse techniektoepassingen omvatten hoofdzakelijk breuk, corrosie, slijtage en de misvorming, waaronder mislukking breek is het gevaarlijkst.

Classificatie van mislukkingsvormen

Elastische misvormingsmislukking: de elastische misvormingsmislukking komt voor wanneer de terug te krijgen elastische die misvorming van het materiaal door spanning of temperatuur wordt veroorzaakt genoeg groot is om het normale functioneren van het materiaal te beïnvloeden.

Plastic misvormingsmislukking: de plastic misvormingsmislukking komt voor wanneer het materiaal onder lading onherstelbare plastic misvorming veroorzaakt die genoeg groot is om het normale functioneren van het materiaal te beïnvloeden.

Kneedbare breukmislukking: De breuk die significante macroscopische plastic misvorming van het materiaal vóór breuk veroorzaakt wordt genoemd kneedbare breukmislukking.

Brosse breukmislukking: De breuk van materiaal zonder of met weinig macroscopische zichtbare plastic misvorming vóór breuk wordt genoemd brosse breukmislukking.

De mislukking van de moeheidsbreuk: De breuk van materialen onder afwisselende lading na een bepaalde periode wordt genoemd de mislukking van de moeheidsbreuk.

Corrosiemislukking: de corrosie verwijst naar de fysieke of chemische reactie tussen de materiële oppervlakte en het de dienstmilieu, dat schade of verslechtering van het materiaal veroorzaakt. De corrosie van het materiaal maakt het onbekwaam om zijn normale functie te spelen wordt genoemd corrosiemislukking. Er zijn vele vormen van corrosie, met inbegrip van eenvormige corrosie die gelijk over de materiële oppervlakte en de lokale corrosie uitspreidt die slechts plaatselijk voorkomt. De lokale corrosie kan in vlekcorrosie, intergranular corrosie, spleetcorrosie, spanningscorrosie het barsten, corrosiemoeheid, enz. worden verdeeld.

Slijtagemislukking: Wanneer de materialen wederzijds contact of de materiële oppervlaktecontacten met de vloeistof tonen en relatieve beweging, de vorm maakt, de grootte of de kwaliteit van de materiële oppervlakteveranderingen toe te schrijven aan fysieke en chemische gevolgen, die slijtage worden genoemd. Het verlies van componentenfunctie door slijtage wordt veroorzaakt wordt genoemd slijtagemislukking die. Er zijn vele vormen van slijtage, met inbegrip van zelfklevende slijtage, schurende slijtage, effectslijtage, het ergeren zich slijtage, corrosieslijtage, moeheidsslijtage, enz.

Wetend hoe de ontbroken metaalcomponenten herstelmaatregelen kunnen nemen om het verlies te bewaren.

Over het algemeen, voor sommige metaalcomponenten die ontbreken, zullen wij speciale technologie gebruiken om hen te analyseren en de directe oorzaak van hun mislukking te vinden. Haida heeft speciaal een high-precision en betrouwbare metallographic microscoop hd-R831 voor u ontwikkeld.

Door metallographic observatie en macroscopische organisatieinsnijding van materialen, kan het sterk bewijs voor materiële mislukking leveren, om ervoor te zorgen dat de gekwalificeerde materialen op materiaal, worden gebruikt om de kwaliteit van materiaal en faciliteiten te verzekeren, en de productkwaliteit van ondernemingen te waarborgen!